Vamzdžių išspaudimo linija
Vamzdžių ekstruzijos linijos gamintojas
„Wuxi East Point Machinery Co., Ltd.“ yra profesionalus vamzdžių ekstruzijos linijų gamintojas Kinijoje, teikiantis išsamius plastikinių vamzdžių gamybos sprendimus skirtingoms medžiagoms, vamzdžių skersmenims, gamybos pajėgumams ir taikymo reikalavimams.
Mūsų plastikinių vamzdžių ekstruzijos linijos yra skirtos nuolatiniam vamzdžių, naudojamų vandens tiekimo, drenažo, drėkinimo, dujų transportavimo, elektros vamzdynų, statybos, pramonės sistemų ir kitose infrastruktūros srityse, gamybai.
Pilna vamzdžių ekstruzijos linija paprastai apima medžiagų padavimą, plastifikavimą ir ekstruziją, štampų formavimą, vakuuminį kalibravimą arba aušinimą, ištraukimą{0}}, pjovimą ir krovimą arba vyniojimą. Atsižvelgiant į vamzdžių medžiagą ir gaminio specifikacijas, linijoje taip pat gali būti maišytuvai, ko-ekstruzijos įrenginiai, internetinės spausdinimo sistemos, automatinės valdymo sistemos ir kita pagalbinė įranga.
Turėdama daugiau nei 15 metų patirtį plastiko ekstruzijos mašinų srityje, „East Point“ daugiausia dėmesio skiria stabilių, efektyvių, pritaikomų ir lengvai--naudojamų vamzdžių ekstruzijos sprendimų teikimui tarptautiniams klientams.
Nesvarbu, ar jums reikia HDPE vamzdžių ekstruzijos linijos, PVC vamzdžių ekstruzijos linijos, PPR vamzdžių gamybos linijos, gofruotų vamzdžių ekstruzijos linijos, drėkinimo vamzdžių ekstruzijos linijos ar pritaikytos plastikinių vamzdžių gamybos sistemos, mūsų inžinierių komanda gali sukonfigūruoti įrangą pagal jūsų faktinius gamybos reikalavimus.
15+ Metų ekstruzijos patirtis|Individualizuotos gamybos linijos|Visiškas techninis palaikymas|Pasaulinis B2B tiekimas
Kas yra vamzdžių išspaudimo linija?
Vamzdžių ekstruzijos linija yra visa gamybos sistema, naudojama nuolat gaminti plastikinius vamzdžius iš termoplastinių žaliavų.
Skirtingai nuo atskirų plastikinių ekstruderių, pilnoje vamzdžių gamybos linijoje ekstruderis sujungiamas su pasroviui skirta įranga, kad plastikinė derva būtų paverčiama gatavu vamzdžiu, kurio skersmuo, sienelės storis, ilgis, paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas yra kontroliuojami.
Vamzdžių išspaudimo linijos techninės specifikacijos
| Parametras | Tipiškas svarstymas |
| Medžiaga | HDPE, PE, PVC, PPR, PP ir kt. |
| Vamzdžio skersmuo | Pritaikyta pagal programą |
| Sienelės storis | Remiantis vamzdžių standartu |
| Ekstruderio tipas | Vienas varžtas / dvigubas varžtas |
| Varžto skersmuo | Parenkama pagal išvestį |
| L/D santykis | Remiantis medžiaga ir apdorojimu |
| Pagrindinė variklio galia | Remiantis ekstruzijos pajėgumu |
| Išvestis | kg/val |
| Gamybos greitis | m/min |
| Kalibravimas | Vakuuminis kalibravimas / aušinimas |
| Haul{0}}Išjungta | Juosta / skaitytuvas / kelių{0}}slankiklis |
| Pjovimas | Planetos / pjūklas / skiedros-nemokamos |
| Kontrolė | PLC / HMI |
| Įtampa | Pritaikyta |
| Automatika | Rankinis / pusiau{0}}automatinis / automatinis |
Patikimas vamzdžių ekstruzijos gamintojas turėtų pasirinkti šiuos parametrus kaip visą sistemą, o ne atskirai pasirinkti atskiras mašinas.
Kaip pasirinkti tinkamą vamzdžių išspaudimo liniją?
Prieš pirkdami plastikinių vamzdžių gamybos liniją, pirkėjai turėtų apibrėžti keletą pagrindinių reikalavimų.
Q: 1. Kokią medžiagą apdorosite?
A: Medžiaga lemia ekstruzijos technologiją.
Pavyzdžiui, HDPE ir PVC reikalingos skirtingos varžtų struktūros ir ekstruzijos sistemos.
K: 2. Kokio vamzdžio skersmens jums reikia?
A: Vamzdžio skersmuo lemia štampą, kalibravimo sistemą, aušinimo sistemą, ištraukimą{0}}ir pjovimo konfigūraciją.
Q: 3. Kokia yra jūsų reikalinga išvestis?
A: Gamybos pajėgumas paprastai išreiškiamas kg/h arba metrais per minutę.
Norint pasiekti didesnį našumą, paprastai reikia didesnio ekstruderio ir didesnės{0}}pajėgos įrangos.
K: 4. Koks yra būtinas sienos storis?
A: Vamzdžio sienelės storis turi įtakos:
Ekstruzijos išėjimas
Aušinimo reikalavimai
Gamybos greitis
Štampos dizainas
Medžiagos suvartojimas
5. Kas yra galutinis prašymas?
A: Vandens tiekimo vamzdis, dujų vamzdis, elektros vamzdis ir drenažo vamzdis gali turėti skirtingus techninius reikalavimus.
K: 6. Ar jums reikia visos gamybos linijos?
A: Kai kuriems klientams reikalingas tik pagrindinis ekstruderis, o kitiems reikalinga visa raktų linija.
Pilnas sprendimas gali apimti:
Maitinimas + ekstruderis + matrica + kalibravimas + aušinimas + traukimas-Išjungimas + pjovimas + krovimas
K: 7. Kokio lygio automatizavimas reikalingas?
A: Liniją galima konfigūruoti pagal kliento darbo jėgos prieinamumą ir gamybos valdymo reikalavimus.
Pagrindiniai East Point vamzdžių ekstruzijos linijų privalumai
Stabilus ekstruzijos veikimas
Ekstruzijos sistema skirta stabiliam medžiagų plastifikavimui ir nuolatinei gamybai palaikyti.
01
Aukštas gamybos efektyvumas
Mašinos konfigūraciją galima optimizuoti pagal reikiamą našumą ir gamybos greitį.
02
Energija{0}}Sąmoningas dizainas
Tinkamas variklio galios, varžtų konstrukcijos, šildymo sistemos, aušinimo sistemos ir paskesnės įrangos suderinimas gali padėti sumažinti nereikalingas energijos sąnaudas.
03
Lanksti konfigūracija
Įvairūs ekstruderiai, štampai, kalibravimo sistemos, traukimo{0}}prietaisai, pjovimo sistemos ir tvarkymo įranga gali būti derinami pagal klientų poreikius.
04
Tikslūs vamzdžių matmenys
Kalibravimo ir ištraukimo{0}}sistemos sukurtos taip, kad nepertraukiamos gamybos metu išliktų vienodi vamzdžių matmenys.
05
Lengvas valdymas
PLC ir HMI valdymo sistemos gali supaprastinti mašinos valdymą ir parametrų stebėjimą.
06
Individualūs sprendimai
Gamybos linija gali būti sukonfigūruota pagal vamzdžių medžiagą, dydžio diapazoną, gamybos pajėgumus, gamyklos erdvę, įtampą ir automatizavimo reikalavimus.
07
Vamzdžių ekstruzijos linijos gamybos procesas
1 veiksmas – techninis patvirtinimas
Mūsų inžinieriai patvirtina:
Medžiaga
Vamzdžio skersmuo
Sienelės storis
Išvestis
Gamybos greitis
Įtampa
Automatikos reikalavimai
2 žingsnis – įrangos projektavimas
Ekstruzijos linijos konfigūracija nustatoma pagal patvirtintus techninius reikalavimus.
3 žingsnis – komponentų gamyba
Pagrindiniai mechaniniai komponentai apdorojami naudojant CNC apdirbimą ir kitą tikslią gamybos įrangą.
4 žingsnis – mašinos surinkimas
Ekstruderis ir paskesnė įranga surenkami ir integruojami į visą gamybos sistemą.
5 žingsnis – elektros instaliacija
Sumontuoti elektros komponentai, valdymo spintos, PLC sistemos, jutikliai, valdymo sąsajos.
6 veiksmas – mašinos testavimas
Įrenginiams atliekama mechaninė ir elektrinė patikra bei veikimo bandymai.
7 žingsnis – galutinė kokybės patikra
Visa linija patikrinama prieš išsiunčiant.
8 žingsnis – pakavimas ir siuntimas
Įranga supakuota pagal tarptautinius transportavimo reikalavimus.
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linijų pritaikymas
Plastikiniai vamzdžiai, pagaminti naudojant ekstruzijos technologiją, naudojami daugelyje pramonės šakų.
Vandens tiekimas
HDPE, PVC ir PPR vamzdžiai plačiai naudojami komunalinėse ir pastatų vandens paskirstymo sistemose.
Žemės ūkis ir drėkinimas
PE drėkinimo vamzdžiai suteikia sprendimus žemės ūkio vandens transportavimui ir drėkinimo sistemoms.
Dujų transportavimas
Specializuotos HDPE vamzdžių ekstruzijos linijos gali gaminti vamzdžius, skirtus dujų paskirstymui pagal taikomus reikalavimus.
Drenažo ir kanalizacijos sistemos
Kanalizacijos ir kanalizacijos infrastruktūrai gali būti gaminami PVC, HDPE ir gofruoti vamzdžiai.
Elektra ir Ryšiai
PVC ir HDPE vamzdžiai užtikrina elektros ir ryšių kabelių apsaugą.
Statyba
Plastikiniai vamzdžiai naudojami pastatų drenažo, vandentiekio, vėdinimo ir kitose statybinėse sistemose.
Pramoniniai pritaikymai
Plastikiniai vamzdžiai taip pat gali būti naudojami cheminių medžiagų transportavimui, pramoniniam vandeniui, suslėgtam orui ir kitoms reikmėms, atsižvelgiant į medžiagų suderinamumą ir dizaino reikalavimus.
Kodėl verta rinktis „East Point“ kaip vamzdžių išspaudimo linijos gamintoją?
Renkantis vamzdžių ekstruzijos įrangos tiekėją reikia atsižvelgti ne tik į pradinę mašinos kainą.
Ilgalaikė-ekstruzijos linijos vertė priklauso nuo:
Gamybos stabilumas
Išvestis
Energijos suvartojimas
Techninės priežiūros reikalavimai
Atsarginių dalių prieinamumas
Techninė pagalba
Mašinos tarnavimo laikas
15+ Metų ekstruzijos patirtis
Mūsų inžinierių ir gamybos komanda turi daugiau nei 15 metų patirtį plastiko ekstruzijos mašinose.
Išsamūs įrangos sprendimai
Mes galime tiekti pagrindinį ekstruderį kartu su paskesnė įranga, kad būtų galima visiškai gaminti vamzdžius.
Individualizuota inžinerija
Mašinos konfigūracijos gali būti koreguojamos pagal jūsų medžiagą, vamzdžio dydį, gamybos pajėgumus, gamyklos išdėstymą ir automatizavimo reikalavimus.
Patikimi komponentai
Pagrindiniai komponentai gali būti konfigūruojami su nusistovėjusiais tarptautiniais ir pramoniniais prekių ženklais pagal klientų poreikius.
Tikslioji gamyba
CNC apdirbimas, pjovimas lazeriu, suvirinimas lazeriu, dinaminis balansavimas ir kita gamybos įranga palaiko svarbių komponentų gamybą.
Kokybės patikra
Prieš išsiunčiant mašinas atlieka surinkimo patikrinimą ir veikimo bandymus.
Visuotinis techninis palaikymas
Mūsų komanda teikia techninę pagalbą įrangos parinkimo, montavimo, paleidimo, eksploatavimo, priežiūros ir atsarginių dalių klausimais.
DUK
K: Kokias medžiagas galima apdoroti vamzdžių ekstruzijos mašina?
A: Priklausomai nuo mašinos konfigūracijos, plastikinių vamzdžių ekstruzijos linijos gali apdoroti tokias medžiagas kaip HDPE, PE, PVC, UPVC, PPR, PP ir kitas termoplastines medžiagas.
Kl .: Kuo skiriasi vieno varžto ir dviejų sraigtų ekstruderis?
A: Vieno sraigtiniai ekstruderiai yra plačiai naudojami medžiagoms, tokioms kaip PE ir HDPE, o dviejų sraigtų ekstruderiai dažniausiai naudojami PVC ir kitoms medžiagoms, kurioms reikia specifinių maišymo ir plastifikavimo savybių. Tinkamas ekstruderis turi būti parinktas atsižvelgiant į medžiagos sudėtį ir gamybos reikalavimus.
Kl .: Ar galima pritaikyti vamzdžių ekstruzijos liniją?
A: Taip. Ekstruzijos linija gali būti pritaikyta pagal medžiagą, vamzdžio skersmenį, sienelės storį, produkciją, gamybos greitį, gamyklos išdėstymą, įtampą ir automatikos reikalavimus.
K: Kokios informacijos reikia norint nurodyti vamzdžių ekstruzijos liniją?
A: Paprastai mums reikia tokios informacijos kaip vamzdžio medžiaga, skersmens diapazonas, sienelės storis, reikalinga galia, gamybos greitis, pritaikymas, įtampa ir pageidaujamas automatizavimo lygis.
Klausimas: Ar galite pateikti visą vamzdžių gamybos liniją?
A: Taip. Visa linija gali apimti padavimą, ekstruziją, štampavimo formavimą, vakuuminį kalibravimą, aušinimą, ištraukimą, pjovimą, krovimą ar vyniojimą ir kitą pagalbinę įrangą.
K: Ar teikiate diegimo palaikymą?
A: Taip. Mūsų techninė komanda gali suteikti montavimo ir paleidimo nurodymus pagal projekto reikalavimus.
Kl .: Ar galite suteikti operatoriaus mokymą?
A: Taip. Mokymai gali apimti mašinos veikimą, gamybos parametrus, pagrindinę priežiūrą ir trikčių šalinimą.
Kl .: Kas turi įtakos vamzdžių ekstruzijos gamybos pajėgumams?
A: Gamybos pajėgumai priklauso nuo plastikinės medžiagos, ekstruderio dydžio, varžto konstrukcijos, variklio galios, štampų konfigūracijos, vamzdžio matmenų, sienelės storio, aušinimo pajėgumo ir gamybos greičio.
Kl .: Kaip galiu sumažinti energijos sąnaudas vamzdžių ekstruzijoje?
A: Energijos vartojimo efektyvumas priklauso nuo visos sistemos. Tinkamai suderinus ekstruderį, variklį, šildymo sistemą, aušinimo sistemą, varžtų konstrukciją ir paskesnę įrangą, galima sumažinti nereikalingas energijos sąnaudas.
Klausimas: Kaip pasirinkti HDPE vamzdžių ekstruzijos liniją?
A: Pirmiausia turėtumėte nustatyti reikiamą vamzdžio skersmens diapazoną, sienelės storį, našumą, gamybos greitį, HDPE klasę, pritaikymą ir automatizavimo lygį. Tada galima atitinkamai sukonfigūruoti ekstruderį ir paskesnę įrangą.